大口徑輸水涂塑鋼管內(nèi)EP外PE，粉末涂料防腐工藝組合

　　1大口徑輸水涂塑鋼管的現(xiàn)狀

　　供水管網(wǎng)是城市運行的生命線，爆管、斷水、低壓都會威脅安全供水。保障輸送的水質(zhì)安全衛(wèi)生對管道要求是非常重要的，水廠輸出再好的水，經(jīng)過不良管道可能也會出現(xiàn)問題，因此國家要求供水企業(yè)要不間斷地保障將出廠的自來水安全、有效、可靠地通過管網(wǎng)輸送到每一個用戶。

　　長距離輸水鋼管道將受到各種環(huán)境介質(zhì)的腐蝕，在多種腐蝕因素中電化學(xué)腐蝕和生物腐蝕是主要的。

　　在大口徑(DN>600)輸水工程中，推薦使用大口徑輸水涂塑鋼管，但成本上鋼塑復(fù)合管更具有優(yōu)勢。

　　常用幾種管材的綜合造價比較。可見DN600是鋼塑管和球鐵管的成本分水嶺，管徑超過600mm，球鐵管的綜合成本將急劇增高。

　　由于鋼管具有優(yōu)越的延展性、整體性和便捷的施工操作性, 既適用于埋地敷設(shè), 又可用于跨越架空、過河倒虹和頂管施工。

　　大口徑輸水涂塑鋼管對鋼管及其配件，采用防腐蝕涂層對其內(nèi)、外壁表面實施屏蔽，是最方便、最常用的防護手段。經(jīng)內(nèi)外防護后的鋼塑復(fù)合管性價比很高，它是鋼管與塑料管優(yōu)良性能的結(jié)合體，既有鋼管的強度和鋼度，又有塑料的耐化學(xué)腐蝕、無污染、內(nèi)壁光滑、不積垢、流體阻力小等優(yōu)點，美國和日本等發(fā)達(dá)國家已有50年以上的使用歷史。

　　大口徑輸水涂塑鋼管工藝是目前國內(nèi)****進(jìn)的防腐技術(shù)，它集鋼材優(yōu)越的機械性能與高分子材料卓越的耐化學(xué)腐蝕性能于一體，極大地延長了鋼管的使用壽命，具有獨特的防腐耐酸堿性、抗磨損、無結(jié)垢、助潤滑、耐負(fù)壓等優(yōu)越性，可替代襯塑管、鍍鋅管、不銹鋼管、銅管等。

　　大口徑輸水涂塑鋼管將高分子防腐粉末涂料，通過特殊的設(shè)備將其均勻地涂覆于金屬管道的內(nèi)外表面，經(jīng)固化和塑化后在金屬管道內(nèi)外表面形成一層均勻、致密、光滑的塑料涂層，成為一種新型的鋼塑復(fù)合管。

　　大口徑輸水涂塑鋼管可有效防止水質(zhì)的二次污染，對提高水質(zhì)有明顯的作用。涂塑鋼管在發(fā)達(dá)國家的使用已比較成熟，如美國、日本等國的輸水管道有80%～90%的管材采用涂塑鋼管。

　　大口徑輸水涂塑鋼管優(yōu)勢和特性，符合建設(shè)給排水要求，完全符合CJ/T120-2008及GB/T5750-2006標(biāo)準(zhǔn)，近年來受到廣大客戶的高度贊揚和肯定。

　　2給水涂塑鋼管內(nèi)防腐涂層綜合性能分析:

　　2.1管道內(nèi)防腐涂層種類

　　a)單層聚乙烯涂層

　　b)環(huán)氧粉末涂層

　　管道內(nèi)涂敷層主要有兩個功能：

　　· 防腐，提高輸水管線的使用壽命;

　　· 減阻，提高輸水管線的輸水能力。

　　2.1.1 環(huán)氧樹脂的分子結(jié)構(gòu)與性能

　　雙酚A型環(huán)氧樹脂的各結(jié)構(gòu)單元賦予樹脂不同的功能，見圖2

　　1)環(huán)氧基和羥基賦予樹脂反應(yīng)性，使樹脂固化物具有很強的內(nèi)聚力和粘接力;

　　2)醚鍵和羥基是極性基團，有助于提高浸潤性和粘附力;

　　3)醚鍵和C-C鏈?zhǔn)勾蠓肿泳哂腥犴樞?

　　4)苯環(huán)賦予聚合物以耐熱性和剛性;

　　5)異丙基也賦與環(huán)氧大分子具有一定的剛性;

　　6)-C-O-鍵的鍵能高，從而提高了樹脂的耐堿性。