內外環氧涂塑鋼管制造工藝

　　在生產工序上面，我們一定要嚴格按照生產步驟來執行。接下來要把管材與管件連接端面必須清潔、干燥、無油，用卡尺和合適的筆在管端測量標繪出熱熔深度，熱熔深度應符合并規范和設計要求。熔接彎頭或三通時，按設計圖紙要求，應注意其方向，在管材和管材的直線方向上，用輔助標志標出其位置，連接時，無旋轉地把管端導入加熱套內，插入到所標志的深度。

　　內外環氧涂塑鋼管是以鋼管為基體，在鋼管表面進行處理工藝，使得一些耐腐蝕、耐酸堿的化工原料，通過噴涂、熱浸等操作，和鋼管進行充分的混合，使用的化工原料樹脂涂層，有PE、EP、PE-X等，制造的鋼管，廣泛應用在建筑給水、天然氣、海水輸送、排污、冷熱循環水系統等防腐管道中。

　　鑒別內外環氧涂塑鋼管的質量，用戶如果能了解涂塑工藝就簡單的多了，好的內外涂塑鋼管制造工藝，進行噴涂、熱浸工藝，這樣制造的涂塑鋼管的表面質量更加光滑。用戶要對鋼管進行厚度檢測，還需要觀察鋼管的附著力，彎曲試驗、沖擊試驗等，這些檢驗操作，廠家都會進行出廠前的檢測，用戶購買產品，需要向廠家索要這些檢測報告。現在越來越多的新建管道，使用內外環氧涂塑鋼管，這是因為內外環氧涂塑鋼管的使用，克服了鍍鋅管容易生銹、水質變黃、積圬產生管道口徑小，堵塞、塑料管強度弱等缺點，防止水的二次污染，保持水質。以上就是內外環氧涂塑鋼管在使用時需要注意的質量和生產工藝方面的問題，這也是最重要的問題。

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